El tubo de P.V.C. SUPERPIPE presenta aspectos revolucionarios en cuanto a su concepción y proceso de fabricación. El mismo está formado por un tubo de pared exterior perfilado e interior liso, fabricado a base de P.V.C., rígido no plastificado como materia, entendiéndose como P.V.C. no plastificado la resina del cloruro de polivinilo técnicamente puro (menos de 1% de impurezas), y en un 96% exento de plastificantes de valor nutriente.

La configuración perfilada externa (viga T), le asegura un alto momento de inercia a la pared del tubo, lo que incrementa su resistencia con poco aumento de peso.

El traslado de la máquina conformadora del tubo al pie de la obra, permite fabricar por primera vez la tubería de P.V.C. en el sitio mismo de la obra, pudiéndose adaptar, en cada momento, los diámetros y longitudes de los tubos fabricados a las necesidades concretas de cada trabajo.

Características del Tubo

Características Físicas

 Podemos destacar la mayor resistencia a la abrasión de la tubería de P.V.C. de SUPERPIPE que las de hormigón, según ensayos efectuados, los mismos concluyeron que el desgaste en el P.V.C. por abrasión es de 0.6 mm. en 400.000 ciclos (cada ciclo representa un evento de lluvia). Esto significa que los costos de mantenimiento, para las redes de conductos pluviales y/o cloacales, son significativamente menores a los exigidos por las tuberías de hormigón. Por otra parte, tratándose de redes de conductos pluviales y/o cloacales, es importante aclarar, que el tubo no llega a sufrir en ningún momento por la acción de roedores debido a la resistencia de la pared de P.V.C., lo cual se evidencia en obras realizadas, que muestran que los roedores no han podido ni siquiera iniciar su tarea destructiva.

Se obtienen mayores beneficios  y aplicaciones de la ligereza del tubo, lo cual permite prescindir totalmente de equipos mecánicos para su manipuleo e instalación, tareas que son llevadas a cabo por dos personas de una manera fácil. En la Tabla II se detallan los pesos de determinadas longitudes de tubo para una serie de diámetros.

Características Químicas

 La tubería de P.V.C. SUPERPIPE es inmune al ataque de suelos sulfatados y corrosivos, en consecuencia no necesita de protecciones catódicas  o cualquier otro tipo de protecciones (revestimiento). Por su alta resistencia a los ataques químicos, la tubería de P.V.C. SUPERPIPE , es ideal para la conducción de aguas negras e industriales, no viéndose afectadas por la presencia de ácido sulfúrico, el cual ataca fuertemente al concreto y al acero. Podemos afirmar que se trata de un producto inalterable químicamente y de una gran durabilidad.

Características Hidráulicas

 Dado su bajo coeficiente de rugosidad, la tubería de P.V.C. SUPERPIPE  puede desaguar  hasta un 40% mayor que una tubería de hormigón, logrando reducciones en los diámetros en un 12% y en las pendientes en un 40%. Si a lo mencionado le adicionamos la posibilidad real de fabricar el tubo a la medida exacta, lograremos un ahorro efectivo en la excavación de la zanja, ya que con otros materiales necesitamos mayor diámetro, a parte de estar sujetos a los diámetros  comerciales que se fabrican usualmente. Podemos mencionar que en la ecuación de Manning, el coeficiente de rugosidad (n) aplicable para la tubería de P.V.C. SUPERPIPE  es de 0.010, mientras que para el concreto en el mejor de los casos es de 0.013.

Características debidas al Sistema de Fabricación

 La tubería de P.V.C. SUPERPIPE  brinda importantes ventajas de utilización, entre las cuales podemos mencionar:

 a)      Se pueden fabricar al pié de la obra

b)      El tubo se puede fabricar de la longitud deseada

c)      Los diámetros a fabricar son los estrictamente necesarios. El diámetro mínimo es de 160 mm, y el máximo de 2600 mm., pudiéndose fabricar todos los diámetros intermedios con variación de 50 mm. en los casos más generales, e incluso milímetro a milímetro en los casos que así lo requieran.

 La estanqueidad del tubo es total debido al tipo de cierre existente. De una parte el cierre mecánico consiste en un sólido machimbrado, y por otra parte el cierre químico consiste en una soldadura, mediante polimerizador vertido en el cierre mecánico.